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軋鋼機(jī)生產(chǎn)過程中應(yīng)該注意什么

？

來源：m.betterwood.net 發(fā)布時間：2021年06月17日

在軋鋼機(jī)生產(chǎn)過程中，有時會發(fā)生加熱爐不能正常工作

，或者加熱爐的使用壽命很短等現(xiàn)象，針對這種問題，相關(guān)技術(shù)人員做了一定的研究和總結(jié)：加熱爐在平常的使用過程中

，應(yīng)注意爐子的使用說明和設(shè)備維護(hù)。
開爐前應(yīng)仔細(xì)檢查爐頂

、爐墻以及爐門等易損部位是否有裂紋或者剝落，還有加熱爐周圍的操作空間

，要保證通暢、清潔

，避免出現(xiàn)跑

、冒

、滴

、漏等現(xiàn)象

。另外還要注意爐子的設(shè)備維護(hù)

。規(guī)范合理的操作

，正確及時的維護(hù)是保證爐子能正常工作

，延長使用壽命的前提

。另外

，這樣做還能節(jié)能降耗

，給廠家?guī)硪欢ń?jīng)濟(jì)效益

。

軋鋼機(jī)軋輥的主要性能指標(biāo)有芯部強(qiáng)度和工作層的良好耐磨性

。選擇軋輥除了考慮經(jīng)濟(jì)性和換輥槽周期與停機(jī)時間相匹配外，更重要從各機(jī)組架次孔型差別

、軋件變形特點

、產(chǎn)品精度要求出發(fā)

，為不同架次選擇合理綜合性能好的軋輥

。棒材軋鋼設(shè)備粗軋機(jī)架主要任務(wù)是高溫狀態(tài)下縮減斷面

，軋輥在這個位置承受軋制力大

。

軋槽深、下壓量大

，因此軋輥輥頸應(yīng)具備較高的強(qiáng)度。其次

，由于軋輥在這個位置軋速相當(dāng)慢，相對來說

，軋輥與高溫鋼坯接觸時間長

，因此要有好的抗熱裂性

、抗剝落性

、抗沖擊性和好的咬入性

。

軋件溫度不高，軋件在咬入時產(chǎn)生滑動

，應(yīng)采取增加摩擦措施，例如改變軋件粗糙或軋輥的粗糙

。如果不是產(chǎn)生的滑動

，軋鋼機(jī)溫度高的話，軋件應(yīng)該變軟

，其實更容易咬入的，軋鋼機(jī)咬入不容易應(yīng)該是咬入角的原因

，需要改變咬入角。
軋輥軸承與軸承座之間存在間隙

，出現(xiàn)軋制過程中軋機(jī)產(chǎn)生振動，幅度過大時軋輥斷裂

，發(fā)生斷輥時，首先使用急停按鈕

，然后取出軋件

，更換新輥

，必須成對更換

，換輥后根據(jù)新的輥徑重新設(shè)定該架軋機(jī)的轉(zhuǎn)速。
根據(jù)其所在位置特點

，其耐磨性要高于粗軋機(jī)組，特別其槽底與槽頂硬度要相差不大

，基本一致

，此處選用離心復(fù)合軋輥恰當(dāng)不過

。離心鑄造是將軋輥的外層鐵水與芯部鐵水分別冶煉,其材質(zhì)可根據(jù)軋輥的要求任意調(diào)整,軋輥的外層鐵水在離心力作用下凝固結(jié)晶

。因此,軋輥工作層致密度高,硬度均勻,徑向硬度落差小,同時,軋輥外層的澆注厚度可根據(jù)軋機(jī)需求而確定

。

上一條：軋機(jī)生產(chǎn)線中應(yīng)該配哪些輥道？下一條：軋機(jī)常見的故障及維修方式介紹

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